镀锌管的分类 镀锌管的分类与工艺阐明、镀锌管的分类：镀锌钢管分冷镀管、管。热镀锌管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管外表的氧化铁，酸洗后，经过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗。 然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，冷镀锌管冷镀锌便是电镀锌，镀锌量很少，只要10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不选用电镀锌（冷镀）。 　　

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视频作者：天津市泰福钢塑管有限公司

热浸镀锌

1、热浸镀锌，也称为热浸镀锌，是一种将钢构件浸入熔融锌中以获得金属涂层的方法。近年来，随着高压输变电、交通运输、通信等行业的快速发展，对钢材零部件的防护要求越来越高，对热镀锌的需求也不断增加。

2、热镀锌层保护性能

电镀锌层厚度一般为5-15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm，热镀锌覆盖性好，镀层致密，无有机夹杂物。众所周知，锌的抗大气腐蚀机理包括机械保护和电化学保护。在大气腐蚀条件下，锌层表面有ZnO、Zn（OH）2和碱式碳酸锌保护膜，在一定程度上减缓了锌的腐蚀。保护膜（也称为白锈）损坏并形成新膜。当锌层受到严重损伤，铁基体受到威胁时，锌会对基体产生电化学保护。锌的标准电位为-0.76V，铁的标准电位为-0.44V，当锌和铁形成微电池时，锌作为阳极溶解。它作为阴极受到保护。显然，热浸镀锌比电镀锌具有更好的耐大气腐蚀性。

螺旋钢管焊缝残余高度的标准及测量

　　螺旋钢管采用双面埋弧焊焊接。内焊缝和外焊缝在焊接后都有一个高度。螺旋钢管的焊接残余高度也由标准规定。焊接残余高度的标准范围是多少?事实上，标准螺旋钢管和螺旋钢管对焊缝残余高度的要求是一样的。壁厚小于或等于13毫米的螺旋钢管，内焊缝和外焊缝的剩余高度不得超过3.5毫米，壁厚大于13毫米的螺旋钢管，内焊缝的剩余高度不得超过3.5毫米，外焊缝的剩余高度不得超过4.5毫米.如何测量螺旋钢管的焊缝残余高度?首先，我们应该准备一把焊缝检查尺，目视检查焊缝的形成，选择一个有代表性的零件，并用焊缝检查尺测量。测量方向应平行于螺旋钢管的轴线。螺旋钢管制造商通常将焊缝残余高度控制在2 mm至2.5 mm之间，因为以这种方式生产的螺旋钢管焊缝相对美观。